• Estabilidad dimensional para su mecanizado, permite darle terminación, dado que, al no tener agua no pueden ser atacados por microorganismos porque éstos requieren agua para su desarrollo.
• Es muy importante tener en cuenta la velocidad del secado de la madera por lo general el agua acumulada en ella es del orden del 60%. 
  Ampliar Foto

• La velocidad del aire, la humedad dentro de las cámaras secadoras y hornos secadores de madera, la temperatura de la misma, el espesor de la madera, el tipo de madera, etc. Controlando éstos parámetros, controlamos la velocidad del secado, la calidad del misma y la humedad final de la madera.
• Otro problema del agua es que es muy pesada ya que hay que tener en cuenta que un m3 de agua pesa 1 tonelada, por lo que un producto seco es mucho más fácil de transportar y manipular que uno húmedo y mucho más económico .
• Cabe aclarar que la concentración del agua no siempre es uniforme, lo que puede provocar en dicho caso: deformaciones, tensiones e irregularidades de manera irreversible.
• Con el secadoras solucionamos todos estos problemas. 
  Sin embargo, si no se lleva el proceso con cuidado se corre el riesgo de estropear el producto.
• Los procesos que involucran al secado de la madera son altamente complejos, bajo riesgo de arruinar la materia prima. 
• El control de las cámaras secadoras de madera y hornos secadores de madera es vital, se debe evaluar el estado de la misma en forma constante, vigilar factores como la temperatura, la humedad de cámara, y la circulación de aire, son fundamentales para lograr un proceso eficiente y seguro.

El usuario debe tener en cuenta varios criterios:

1. La cantidad de madera seca mensual que se necesita.
2. La especie y espesor que desea procesar.
3. El tipo de combustible disponible según la zona (gas, gasoil, leña)
4. La zona de trabajo, en función de esta evaluar si conviene secaderos portátiles.

Tiempos de secado
Varía según la especie y el espesor de la misma. A modo de ejemplo vemos la tabla siguiente:

• Estas columnas están compuestas por motores siemens de 5,5 HP a 1450 rpm que accionan dos hélices de ocho palas de paso variable construidas en aluminio.
• Sobre el frente está instalado el radiador compuesto por 14 tubos aletados verticales, presión de trabajo 6 kg/cm2.
  Toda la estructura, tornillería y accesorios es de materiales anticorrosivos.
  Ampliar Foto

• Los ventiladores axiales tienen palas de perfil alar simétrico, hechas completamente de aluminio.
• Resultado de óptimo rendimiento en ambos sentidos de rotación, excelente resistencia a las peores 
  condiciones ambientales presentes en el interior de las cámaras secadoras.
• El motor eléctrico es tropicalizado, aislado tipo H para resistir altas temperaturas, con protección IP 56 
  para condiciones ambientales con una humedad de hasta el 100% con cojinetes especiales y 
  cables de conexión para altas temperaturas.
• Los ventiladores están montados sobre una viga reticulada de perfiles de aluminio especialmente 
  diseñados ubicada en el centro de la cámara para una circulación totalmente simétrica en ambos 
  sentidos de giro.

• Las toberas de ventilación o clapetas están construidas en aluminio.
• Son controladas con un servomotor con preajuste de mando proporcional que según las condiciones de la cámara modulan la apertura manteniendo un clima regular dentro de la misma.

Humidificación

• Los dispositivos de humidificación son atomizadores colocados de tal forma que aseguran la pulverización del agua en ambos sentidos de circulación del aire.
  Esto garantiza una uniformidad en la humidificación de la madera y, consecuentemente una reducción de tiempo sobre todo en la fase inicial de acondicionamiento.
  Ampliar Foto

• La puerta esta formada por paneles de aluminio y fibra de vidrio de alta densidad.
• Cada panel tiene un marco hecho de perfilería de aluminio que soporta dos chapas gofradas de aleación 5052 conformando las paredes exterior e interior del panel.
• La fibra mineral en el interior asegura un máxima aislación térmica. A su vez los paneles están vinculados entre sí por un sistema de perfiles que evitan el uso de tornillos y remaches, haciendo muy sencillo su montaje y generando un corte térmico mediante el uso de una junta siliconada especialmente diseñada.
• El perfil perimetral de la puerta esta diseñado para alojar las guarniciones de neoprene que sellan sobre el marco y el piso, soportan más de 100ºC y aseguran la hermeticidad de la cámara.
• Un carro de acero que corre sobre un riel levanta la puerta de su posición de cerrada mediante un servomecanismo y la desplaza liberando la entrada de la cámara; para luego volver a colocarla nuevamente en posición a la hora de cerrarla y sellarla.
  Ampliar Foto

• Puerta de inspección. La cámara posee una puerta de inspección de aluminio con paneles de fibra mineral que permite la inspección de la misma una vez cargada.
• Opcionalmente se puede colocar otra puerta sobre la puerta principal para un acceso más rápido también a la parte delantera.

• El tablero de comando posee un seccionador trifásico con fusibles, contactores y llaves termo magnéticas para los motores, relay de accionamiento para la válvula de temperatura, monitoreo de fases y parada de emergencia y válvula de control de vapor.

• La estructura, las paredes esta realizada con bloques de concreto celular curado en autoclave, material desarrollado en Alemania especialmente para hornos y barreras antillama, el cual posee características de aislación térmica, resistencia a la temperatura y facilidad de montaje únicas. y el techo de hormigón humado
  Ampliar Foto

Sus propiedades se muestran en la siguiente tabla.

• Interiormente la cámara esta recubierta con un revoque acrílico y una pintura especial que evita la 
  absorción de la humedad del ambiente, protege a los bloques de los ácidos que despide la 
  madera y la fijación de hongos y partículas no deseadas.
  Exteriormente lleva un recubrimiento epóxico que lo protege de los agentes atmosféricos, le da una 
  terminación industrial y a su vez permite que el muro respire.

• Siemens de 5,5 HP a 1450 rpm

Características:

• Material Palas: Fundición de Aluminio 
• Material Cubo: Aleación de aluminio silicio 
• Diámetro exterior: 900 [mm]
• Numero de palas: 8
• Vueltas de giro: 1450 [rpm]
  Ampliar Foto - Ampliar Foto 2

• Ampliar Foto para ver cueva de funcionamiento.
• Ir a especificaciones técnicas.

• El controladar R2500, permite controlar todo el proceso de las secadoras de madera.
• Este dispositivo se enfoca no sólo, en el proceso de secado, sino también para poder manejar algunas condiciones críticas que puedan suceder en procesos de mismo. 
• Por otra parte la regulación y la posibilidad al interfaz con los sensores pueden ayudar al ahorro de energía. 
• Nuestros hornos secadores de madera disponen de todas las herramientas necesarias para llevar a cabo un correcto proceso de secado de la madera. 
• Es decir que todo lo relacionado con la temperatura, humedad, y otros factores son medidos de acuerdo a un programa preestablecido del secadero de madera según la especie, el espesor, y el contenido de humedad de la madera, y otro factores que hacen al proceso del secado de la madera mediante nuestras camaras secadoras de maderas.
  Ampliar Foto

• Dimensiones externas
• Dimensiones internas
• Características
• Potencia
  Ampliar Foto

• Los precios a continuación no incluyen Iva